壓輥環(huán)模間隙會造成食品制粒機電流不穩(wěn)?答案是肯定的，如果間隙調(diào)整不當會造成食品制粒機電流不穩(wěn)定。

　　壓輥環(huán)模間隙調(diào)整不當是造成電流不穩(wěn)定的一個原因，那么如何調(diào)整壓輥與環(huán)模的間隙呢?小編有著自己的看法。

　　一般情況下，環(huán)模的旋轉(zhuǎn)方向為順時針方向，如配有兩只壓輥的食品制粒機，開始安裝壓輥時應(yīng)將左側(cè)壓輥的zui大偏心凸邊安裝在環(huán)模內(nèi)左上半?yún)^(qū)，右側(cè)壓輥的zui大偏心凸邊安裝在環(huán)模內(nèi)右下半?yún)^(qū)內(nèi);如配有多只壓輥食品制粒機，也應(yīng)保證當偏心調(diào)節(jié)塊環(huán)沿模旋轉(zhuǎn)的相反方向轉(zhuǎn)動時，壓輥應(yīng)向與環(huán)模相接觸的方向移動，否則說明壓輥安裝不正確，應(yīng)按上述要求重新安裝。

　　壓輥與環(huán)模的間隙一般為0.3mm-0.5mm，調(diào)節(jié)時通常使壓輥的外表面與旋轉(zhuǎn)環(huán)模的內(nèi)表面輕微接觸，并在環(huán)模帶動下達到似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)。正常情況下，模孔小的兩者間隙小些，模孔大的兩者大些;新壓模間隙小些，舊壓模間隙大些，如果壓輥與環(huán)模間隙太小，壓輥與環(huán)模容易磨損，而且噪聲較大，反之，間隙太大會造成出料困難。

　　但是環(huán)模和壓輥經(jīng)熱處理后其圓度一般會稍有變形，調(diào)節(jié)時應(yīng)用壓輥的zui大外徑與環(huán)模的zui小內(nèi)徑相接觸，其間隙仍為0.3mm-0.5mm，此種調(diào)節(jié)通常稱之為跳躍接觸式調(diào)整，如果這樣一旦壓輥zui小外徑與環(huán)模zui大內(nèi)徑相接觸就會產(chǎn)生額外徑向作用力(沖擊負荷)，且出現(xiàn)異常金屬摩擦聲。

　　一般食品制粒機壓輥，環(huán)模均是采用懸臂梁式安裝，由于額外徑向力的作用，一是懸臂支撐桿晃動，通過壓輥傳遞反作用于環(huán)模，使環(huán)模承受周期性的交變應(yīng)力，環(huán)模根部固定圈磨損松動，從而使固定環(huán)模的螺絲承受剪切應(yīng)力作用，長期在剪切應(yīng)力作用下導(dǎo)致螺絲根部產(chǎn)生剪切斷裂。

　　二是額外徑向力通過壓輥傳遞給軸承，雖然用于支撐壓輥旋轉(zhuǎn)的軸承采用圓錐柱軸承能承受一定的徑向和軸向載荷，但軸承長時間在正常負荷下則易發(fā)生由于軸承內(nèi)外圈滾道，滾珠工作表面上的局部應(yīng)力超過材料的屈服極限的塑形變形失效，表現(xiàn)為軸承內(nèi)外圈以及滾珠上有明顯的不均勻磨損凹坑痕跡，一旦發(fā)生塑形變形失效，則軸承摩擦力矩增加，旋轉(zhuǎn)精度下降，如塑形變形量超過一定值軸承溫度迅速升高，潤滑脂燒焦，軸承保持架變形，軸承卡死而失效。由于壓輥軸承是內(nèi)圈固定外圈轉(zhuǎn)動，如額外沖擊負載較明顯，則失效后的軸承保持架某處會明顯發(fā)現(xiàn)有壓傷現(xiàn)象。

　　由此可見壓輥與環(huán)模的間隙不僅影響著食品制粒機電流不穩(wěn)定，出料困難，而且還影響制粒機本身壽命，在食品制粒機操作過程中如經(jīng)常發(fā)生環(huán)模固定螺絲斷裂和壓輥軸承損壞現(xiàn)象，在無其它明顯原因情況下，一般均是環(huán)模，壓輥失圓且兩者之間間隙過小所致。希望客戶可以重視這個問題，要防范于未然。